Domov / Zprávy / Produkční linka KTD s velkými kapacity Extruders: Jak dosáhnout účinné úspory energie a stabilní výroba?

Zprávy

Sledujte nejnovější zprávy o společnosti a oboru, abyste získali nejnovější dynamiku trhu a trendy v oboru.

Produkční linka KTD s velkými kapacity Extruders: Jak dosáhnout účinné úspory energie a stabilní výroba?

V plastových, gumových, kompozitních materiálech a dalších průmyslových odvětvích ovlivňuje efektivita výroby a spotřeba energie s velkými kapacity přímo firemní zisky. KTD s velkým kapacitou výrobní linka extrudéru Dosahuje dokonalé rovnováhy mezi účinným úsporou energie a dlouhodobým stabilním provozem prostřednictvím inovativního designu, inteligentního řízení a optimalizace procesů.

1.. Tři základní technologie pro efektivní úsporu energie

Návrh šroubu s vysokou a nízkou energií

Optimalizovaná struktura vlákna:

Přijměte bariérový šroub nebo konstrukci šroubu s dvojitou vlnou za účelem zlepšení účinnosti plastikace a snížení kolísání teploty taveniny (do ± 1 ° C).

S ocelovou hlavností s vysokým obsahem slitiny se odolnost proti opotřebení zvyšuje o třikrát a prodlužuje se životnost zařízení.

Účinek úspory energie:

Úspora energie 15% ~ 25% ve srovnání s tradičními extrudery (skutečná měřená data).

Inteligentní systém řízení teploty

Přesné řízení segmentované teploty:

Nezávislý modul pro řízení teploty PID V 6 ~ 8 zónách se rychlost odezvy zvýšila o 50%.

Voda chlazení vzduchu chlazení vodou Duální režim pro splnění různých požadavků na materiál (například PVC vyžaduje přísnou kontrolu teploty).

Technologie motoru přímé pohony

Eliminujte redukční pole:

Přímý šroub pohonu, účinnost přenosu dosahuje 98% (tradiční převodovka je pouze 90%).

Hluk je snížen na méně než 75 decibelů, vhodný pro čisté dílny.

2. záruka záruky stabilní výroby

Modulární design, pohodlná údržba

Klíčové komponenty (jako jsou šrouby, topné kroužky) přijímají strukturu rychlého uvolňování a doba výměny je zkrácena o 60%.

Online monitorovací systém varuje před abnormalitami, jako je vibrace a zatížení motoru v reálném čase.

Adaptivní systém krmení

Automaticky upravte rychlost krmení podle zpětné vazby tlaku taveniny, abyste se vyhnuli „hladu“ nebo „přetížení“.

Zejména vhodné pro recyklované materiály nebo vysoce naplněné materiály (jako je naplnění uhličitanu vápenatého více než 50%).

Inteligentní základna absorbující šoky

Hydraulické tlumicí zařízení absorbuje 80% vibrací a chrání základ továrny.

Nepřetržitý provoz po dobu 3000 hodin bez záznamu ofsetu.

3.. Body údržby KTD s velkou kapacitou výrobní linky extrudéru

  • Denní údržba (každá operace start/stop)

Předběžná inspekce

Předběžné ošetření suroviny: Zajistěte, aby plastové částice byly suché a bez nečistot, aby se zabránilo nestabilnímu vytlačování způsobenému vlhkostí nebo cizí hmotou.

Potvrzení stavu vybavení: Zkontrolujte, zda šroub, hlaveň a zemřít nejsou poškozeny, mazací systém má dostatek oleje a přístroj pro řízení teploty vytápění je normální.

Specifikace předehřívání: Nastavte teplotu podle požadavků na proces a po dosažení nastavené hodnoty udržujte teplo, aby bylo zajištěno jednotné vytápění.

Monitorování během provozu

Sledování parametrů: Věnujte pozornost údaji o proudu, tlaku a teplotě v reálném čase a okamžitě upravte nebo vypněte, když neobvyklý.

Správa mazání: Pravidelně doplňte mazací olej reduktoru a ložisek a použijte tuk, který splňuje standardy.

Vypnutí čištění

Zbytkové odstranění materiálu: Použijte čisticí materiály nebo speciální čisticí prostředky k vyčištění šroubu a hlaveň, abyste zabránili karbonizaci.

Údržba chladicího systému: Po vypnutí vytápění počkejte, až teplota klesne na bezpečný rozsah, než vypne výkon, aby se zabránilo poškození vysokých teplot na komponenty.

  • Pravidelná údržba

Komplexní demontáž a kontrola klíčových komponent

Šroub a hlaveň: Zkontrolujte opotřebení, opravte nebo vyměňte šrouby za vážný opotřebení.

Přenosový systém: Zkontrolujte napětí pásu/řetězce, čistý prach a olej a upravte se podle nejlepšího stavu.

Kalibrace systému řízení elektrického a teploty

Vytápěcí prvek: Vyzkoušejte citlivost topných cívek a termočlánků a nahraďte stárnoucí komponenty.

Kalibrace přístroje: Pravidelně kalibrujte přístroje pro kontrolu teploty pro zajištění přesnosti dat.

Údržba systému chlazení

Čištění měřítka: Demontujte potrubí chladicí vody, odstraňte měřítko na vnitřní stěně, abyste zabránili zablokování.

Inspekce těsnění: Vyměňte zrezivělé nebo prosakující potrubí.

  • Zvláštní údržba klíčových komponent

Údržba šroubu

Anti-deformační úložiště: Při dlouhé době se zavěste nebo ležte na plochém, aby se zabránilo hrbolům a deformaci.

Povrchové ošetření: Po vypnutí naneste tuk proti ruchu, aby se zabránilo oxidaci.

Údržba redukčního boxu

Ozubená kola a ložiska: Zkontrolujte opotřebení a vyměňte kvalifikovaný mazací olej.

Těsnění: Vyměňte těsnění úniku oleje v čase.

Elektrická bezpečnost

Inspekce linky: Utáhněte volné spojení, abyste zabránili poruchám způsobeným špatným kontaktem.

  • Zvláštní manipulace s scénářem

Náhlý výpadek napájení: Po obnovení napájení je třeba se znovu zahřát na teplotu procesu a udržet se v teple, aby se zabránilo studenému startu a poškození šroubu.

Manipulace s cizími látkami: Nainstalujte magnetický rám na násypku, aby se zabránilo nečistotám kovů vstoupit do hlavně.

Zprávy
Investujte do našich cenově výhodných dvoušnekových extrudérů, abyste zvýšili návratnost své investice.
Kontaktujte nás
  • Name
  • Email *
  • Message *