ENG 1. Přehled technologie podtlakového podávání
V tradičních vytlačovacích systémech se přivádění materiálů s nízkou hustotou, jako jsou prášky, často potýká s mnoha problémy. Protože částice prášku jsou jemnější a sypná hustota je nižší, často nemůže vstoupit do oblasti šneku extrudéru tak hladce jako materiály s většími částicemi.
The Boční podavač šroubového extrudéru může tyto problémy efektivně vyřešit přijetím technologie podtlakového podávání. Technologie podtlakového podávání spočívá v aplikaci podtlaku v potrubí materiálu tak, aby byl materiál nasáván do válce extrudéru skrz potrubí. Protože podtlak může vést prášek do oblasti šneku s menším odporem, zabraňuje běžnému ucpání a špatnému toku materiálu v tradičních dávkovacích systémech.
2. Jak podtlakové podávání zvyšuje objemovou hmotnost prášků?
Práškové materiály mají obvykle nízkou objemovou hmotnost a jsou náchylné k volnému stohování, což má za následek nerovnoměrné podávání a ovlivňuje efektivitu výroby. Technologie podtlaku může účinně zlepšit objemovou hustotu prášku prostřednictvím následujících aspektů:
2.1 Přitahování zrychluje tok materiálu
V podtlakovém napájecím systému je při působení určitého podtlaku na materiálové potrubí materiál rychle nasáván do oblasti šneku působením fyzického sání. Vlivem vodícího efektu podtlaku se zlepšuje tekutost práškového materiálu, což nejen zrychluje rychlost dopravy materiálu, ale také účinně zmenšuje mezery mezi materiály, čímž se zvyšuje objemová hmotnost materiálu.
2.2 Těsné uspořádání snižuje poměr dutin
Další důležitou funkcí podtlakového podávání je uspořádat částice v prášku těsně k sobě. Práškové materiály mají obvykle nízkou objemovou hustotu kvůli jejich drobným částicím a mezerám mezi částicemi. Při působení podtlaku, kdy jsou částice prášku nasávány a procházejí přívodním potrubím, se však mezery ve vzduchu stlačují a mezery mezi materiály se postupně zmenšují.
2.3 Zlepšit tekutost a jednotnost materiálu
Práškové materiály jsou obvykle náchylné k adhezi nebo aglomeraci v důsledku vzduchu nebo statické elektřiny, což má za následek nerovnoměrné proudění. Technologie podtlaku může zničit adhezi mezi materiály použitím podtlaku, takže materiály proudí rovnoměrněji. Před vstupem do šneku byl prášek nasát a rovnoměrně distribuován působením podtlaku, což může zajistit stabilitu a rovnoměrnost podávání a zabránit nerovnoměrnému materiálu během procesu podávání.
3. Skutečný účinek podtlaku na zlepšení sypné hmotnosti
Prostřednictvím technologie podtlakového podávání může boční podavač se šroubovým extrudérem účinně zlepšit objemovou hustotu prášku a dosáhnout vyšší účinnosti podávání. Konkrétní výkon je následující:
3.1 Zlepšit účinnost podávání materiálů
Díky zvýšení sypné hmotnosti mohou práškové materiály vstupovat do oblasti šneku extrudéru rychleji a stabilněji za jednotku času. To nejen zvyšuje rychlost podávání materiálů, ale také snižuje prostoje způsobené nedostatkem materiálů.
3.2 Snižte plýtvání materiálem
S rostoucí objemovou hmotností materiálů se také zvyšuje míra využití prášků. Technologie podtlakového podávání zabraňuje plýtvání materiálem způsobenému stohováním volného materiálu nebo nerovnoměrným podáváním v tradičních systémech podávání.
3.3 Zlepšit tekutost a stabilitu materiálu
Další výhodou podtlakového napájecího systému je to, že může účinně vyřešit problém nestabilního toku prášků během podávání. Vlivem podtlaku může materiál vstupovat do extrudéru rovnoměrně a stabilně, čímž se zabrání přerušení výroby nebo problémům s kvalitou způsobenými nerovnoměrným tokem materiálu nebo zablokováním.
