ENG 1. Dispergovatelnost materiálů s vysokým obsahem plniva
Materiály s vysokým obsahem plniva mají obvykle vyšší poměr plniva. Tato plniva nejen zvyšují hustotu materiálu, ale mohou také způsobit špatnou tekutost materiálu a nerovnoměrné rozptýlení částic. Zejména během procesu vytlačování, pokud plnivo není rovnoměrně rozptýleno, povede to k nestabilní kvalitě produktu, barevným rozdílům, rozdílům v síle a dalším problémům. Nadměrná agregace částic plniva může navíc způsobit zablokování zařízení a snížení účinnosti zpracování. Klíčem ke zlepšení kvality produktu a efektivity výroby je tedy způsob, jak dosáhnout dobrého rozptylu a jednotnosti ve výrobním procesu materiálů s vysokým obsahem plniva.
2. Konstrukční výhody kuželových podavačů
Šnekový extrudér Kónický podavač využívá inovativní kónický design, který má větší přizpůsobivost a výhody ve srovnání s tradičními paralelními podavači. Kónický design může podporovat rovnoměrný tok materiálů a snížit agregaci částic snížením tření mezi materiály. Tato optimalizovaná tekutost je zvláště důležitá pro materiály se systémy s vysokým obsahem plniv, které mohou účinně zabránit usazování a agregaci plniv a zajistit rovnoměrnou distribuci plniv v substrátu.
3. Lepší rozptyl: klíč k rovnoměrnému krmení
Princip činnosti kuželového podavače šnekového extrudéru spočívá ve zvýšení stejnoměrnosti materiálu vstupujícího do extrudéru prostřednictvím speciálního geometrického tvaru a přirozené expanze toku materiálu. V systémech s vysokým obsahem plniv vyžaduje smíchání částic plniva a základního materiálu vysoký stupeň rovnoměrnosti, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení plniv v konečném produktu. Tradiční podávací zařízení může způsobit hromadění materiálu, zhutňování nebo nerovnoměrné podávání v systémech s vysokým obsahem plniva, což vede k nerovnoměrnému rozložení plniva. Kónický podavač optimalizuje průtok a tlak materiálu prostřednictvím své konstrukce, aby bylo zajištěno, že materiál je plně a rovnoměrně promíchán před vstupem do extrudéru.
4. Snižte agregaci a sedimentaci plniva
Částice plniva v materiálech s vysokým obsahem plniva jsou často hrubé a mají sklon k agregaci během procesu plnění, zejména v případě vysokých poměrů plniva, a tekutost částic plniva v dávkovači je špatná. Kónický podavač se šnekovým extrudérem se může tomuto jevu agregace vyhnout díky své jedinečné struktuře podávání a metodě toku materiálu. Pomocí kónického provedení je materiál rovnoměrně rozptýlen na vstupním otvoru a přiváděn do šneku, čímž se snižuje tření a vzájemná adheze mezi částicemi plniva, čímž se zabraňuje usazování materiálu v podavači.
5. Zlepšete efektivitu zpracování a konzistenci kvality
Při zpracování materiálů s vysokým obsahem plniva disperze a jednotnost přímo ovlivňují klíčové ukazatele konečného produktu, jako jsou mechanické vlastnosti a kvalita vzhledu. Kónický podavač se šnekovým extrudérem pomáhá dosáhnout dobrého rozptylu materiálů díky přesnému řízení podávání, takže plnivo může být rovnoměrně rozloženo v základním materiálu, čímž se zabrání kolísání výkonu způsobenému agregací plniva nebo nerovnoměrným rozložením. Při výrobě předsměsí s vysokým obsahem plniva, předsměsí a dalších produktů jsou disperze a jednotnost zvláště důležité, protože přímo ovlivňují barevnou jednotnost, mechanickou pevnost atd. konečného produktu.
