ENG 1. Rovnoměrně promíchejte formulované materiály
Jednou ze základních funkcí Systém míchání šnekového extrudéru je plně a rovnoměrně promíchat formulované materiály. Prostřednictvím procesu předmísení může systém zajistit, že různé suroviny (včetně pryskyřic, plniv, přísad atd.) jsou rovnoměrně distribuovány před vstupem do dvoušnekového extrudéru. Výhodou toho je, že materiály mohou být plastifikovány a tvarovány plynuleji v následném zpracování, čímž se zabrání kolísání kvality způsobené nerovnoměrnými surovinami.
Během procesu předmísení bude rotace šneku generovat silné smykové a třecí síly, díky čemuž bude míchání různých materiálů důkladnější. Díky účinnému fyzikálnímu působení dokáže míchací systém šnekového extrudéru rovnoměrně promíchat dohromady těžko mísitelné pevné složky (jako jsou plniva nebo skleněná vlákna) a pryskyřičnou matrici, což zajišťuje, že mohou vstoupit do extrudéru ve stavu při následném zpracování.
2. Předplastifikace pryskyřice
Systém míchání šnekového extrudéru může předplastifikovat pryskyřici předtím, než suroviny vstoupí do extrudéru se dvěma šneky. Působením vysoké teploty a velké smykové síly se pryskyřice částečně roztaví, čímž se sníží viskozita materiálu a následný proces vytlačování bude hladší. Proces předplastifikace nejen zlepšuje tekutost pryskyřice, ale také umožňuje, aby se s pryskyřicí lépe promíchaly další složky v surovinách (jako jsou plniva, pigmenty, přísady atd.).
3. Předadsorpce přísad
Mnoho chemických přísad (jako jsou stabilizátory, antioxidanty, lubrikanty atd.) hraje ve formulaci zásadní roli, ale tato aditiva mají často nízkou disperzibilitu a snadno způsobují nerovnoměrnost materiálu formulace. Systém míchání šnekového extrudéru může účinně předem adsorbovat přísady do pryskyřice nebo jiných matricových materiálů prostřednictvím funkce předběžné adsorpce, aby se zabránilo jejich příliš rychlému odpařování nebo nerovnoměrnému rozložení během procesu extruze.
4. Předimpregnace žáruvzdorných prášků
V některých speciálních aplikacích může přípravek obsahovat pevné materiály, jako jsou žáruvzdorné prášky. Žáruvzdorné prášky se obvykle obtížně mísí rovnoměrně s pryskyřicemi nebo jinými matricovými materiály, což může snadno způsobit, že místní koncentrace budou příliš vysoké nebo příliš nízké, což ovlivňuje vlastnosti konečného produktu. Systém míchání šnekového extrudéru používá proces předimpregnace k předběžnému promíchání žáruvzdorného prášku s pryskyřicí nebo jiným pojivem, aby se zajistilo, že prášek bude rovnoměrně distribuován před vstupem do extrudéru se dvěma šneky.
Předimpregnace nejen zlepšuje dispergovatelnost žáruvzdorného prášku, ale také zabraňuje aglomeraci nebo hromadění částic prášku při následném zpracování, což ovlivňuje zpracovatelnost materiálu a kvalitu konečného produktu. Tímto způsobem pomáhá systém míchání šroubového extrudéru zajistit rovnoměrnou distribuci žáruvzdorného prášku v konečném produktu, čímž se zabrání strukturálním defektům nebo zhoršení výkonu způsobenému nerovnoměrným rozložením.
5. Dehydratace surovin s vysokým obsahem vlhkosti
V některých případech mohou formulované materiály obsahovat suroviny s vysokým obsahem vlhkosti. Pokud tyto suroviny nejsou zcela dehydratovány, vlhkost se během následného procesu vytlačování odpaří, což má za následek bubliny, nerovné materiály a dokonce možné poškození zařízení. Systém míchání šnekového extrudéru využívá účinný systém dehydratace k sušení těchto surovin s vysokým obsahem vlhkosti, aby bylo zajištěno, že před vstupem do dvoušnekového extrudéru dosáhly ideálního obsahu vlhkosti.
