ENG 1. Základní funkce a principy automatického mazacího systému
Automatický systém mazání se týká kvantitativního a pravidelného dodání mazacího oleje nebo mastnoty do klíčových částí mechanických částí prostřednictvím specifických zařízení, aby se snížilo tření, snížilo teplotu, prodloužila životnost zařízení a zajistila stabilní provoz zařízení. Ve srovnání s tradičním manovým mazáním může automatické mazací systém nepřetržitě poskytovat jednotné mazivo pro zařízení, zabránit nedostatečnému nebo nadměrnému mazání způsobenému nedbalostí nebo nesprávným provozem.
V řadě KTS Inženýrská výrobní linka pro vytlačování plastů Automatické mazací systém se široce používá v klíčových komponentách, jako je přenosový mechanismus, ložiska, šrouby atd. Systém zajišťuje, že zařízení vždy udržuje stav mazání během provozu přesným ovládáním distribučního množství mazacího oleje nebo grease, čímž se snižuje tření, snižuje tření tepla a efektivně zlepšuje pracovní účinnost a životnost.
2. pracovní výhody automatického mazacího systému
Snižování tření a opotřebení
V řadě KTS řady inženýrské výrobní linky pro vytlačování plastu, komponenty, jako je přenosový systém, šrouby a ložiska, běží po dlouhou dobu vysokou rychlostí, což je snadno generovatelné velké tření. Prostřednictvím automatického mazacího systému mohou být maziva nepřetržitě dodávána do těchto klíčových částí, snižují přímý kontakt mezi kovovými povrchy, účinně snižují tření a opotřebení a zabrání poškození nebo nadměrnému opotřebení dílů v důsledku tření.
Zlepšit stabilitu provozu zařízení
Automatický mazací systém může zajistit rovnoměrné rozdělení maziv a zabránit nedostatečnému nebo nadměrnému mazání. To umožňuje, aby zařízení stabilně udržovalo stav mazání během vysokorychlostního provozu, vyhýbalo se vibracím, hluku nebo nadměrné teplotě způsobené problémem s mazáním, čímž se zajistilo efektivní provoz výrobní linky.
Snižte náklady na prostoje a údržbu
Tradiční metoda mazání vyžaduje manuální kontrolu a pravidelné doplňování doplňování, zatímco automatický mazací systém může automaticky dokončit proces mazání a snížit frekvenci a pracovní zátěž manuálního zásahu. Vzhledem k nepřetržité optimalizaci stavu mazání je míra selhání zařízení výrazně snížena, prostoje se zkrátí a účinnost výroby a údržba podniku se výrazně zlepšuje, čímž se sníží náklady na údržbu a prostoje.
Zlepšit energetickou účinnost a snížit spotřebu energie
Snížením tření a zlepšení účinnosti práce může automatický mazací systém řady KTS nejen zajistit dlouhodobý stabilní provoz zařízení, ale také do určité míry snížit spotřebu energie. Ve výrobní lince pro vytlačování znamená menší tření, že se sníží zatížení motoru a dalších složek výkonu, čímž se sníží spotřeba energie a snižuje celkové výrobní náklady.
3.. Příklady aplikací automatického mazacího systému ve výrobě
Jako příklad vezměte přenosový mechanismus řady KTS. Ozubená kola a ložiska v systému běží při vysokých rychlostech a čelí vysokému tření a tlaku opotřebení. Prostřednictvím nepřetržitého mazání automatického mazacího systému lze efektivně snížit problémy s přehřátím a deformací způsobené nadměrným třením. Kromě toho jsou systém šroubového a topného systému také důležitými součástmi pro provoz vysokých teplot a vysokého zatížení. Automatický mazací systém může tyto komponenty včas poskytnout mazání, aby se zabránilo problémům, jako je nerovnoměrná manipulace s materiálem a nestabilní výroba způsobená nedostatkem mazání.
Při skutečné aplikaci řady KTS umožňuje zavedení automatického mazacího systému zachování efektivního a stabilního výrobního stavu při dlouhodobém provozu, což výrazně zlepšuje účinnost výroby a kvalitu produktu, přičemž se sníží náklady na údržbu a náklady na údržbu způsobené selháním zařízení.
