Jak optimalizovat vysokorychlostní dvoušnekové vytlačování zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů při zpracování materiálů s vysokou viskozitou a vysokou rychlostí plnění?
Optimalizace konstrukce šneku: Při stejné rychlosti šneku může zvětšení hloubky drážky šneku výrazně zvýšit dopravní objem, což je zvláště důležité pro materiály s vysokou rychlostí plnění. Současně může zvýšení volného objemu šnekového prvku v přiváděcí části a v části pro odstranění těkavých látek zlepšit zpracovatelskou kapacitu vytlačování, zajistit, aby materiál plně vyplnil drážku šneku, snížit mrtvé rohy a zlepšit účinnost míchání. I když se při vysokých rychlostech šneku zkrátí doba setrvání materiálu ve vytlačování, vhodné zvýšení délky šneku může prodloužit dobu plastifikace, tavení a míchání materiálu, aby se zajistilo, že materiál je plně promíchán a změkčen. Vysoká rychlost zároveň může urychlit tok materiálu a zlepšit efektivitu výroby. Šnek a válec jsou navrženy jako kombinovaná struktura stavebních bloků a různé geometrické parametry šnekového prvku jsou vybrány podle funkce každé sekce, aby se optimalizoval mísící a plastifikační účinek.
Optimalizace řídicího systému: Vybavená pokročilým systémem regulace teploty, oblast ohřevu je přesně nastavena tak, aby bylo zajištěno, že teplota plastu je během procesu tavení rovnoměrná a stabilní, čímž se zabrání problémům s kvalitou způsobenými kolísáním teploty. Přijměte automatizovaný řídicí systém pro realizaci automatického spuštění a zastavení, nastavení rychlosti, regulace teploty a dalších funkcí zařízení, snížení ručních zásahů a zlepšení stability a efektivity výroby.
Optimalizace výfukového výkonu: V procesu vysokorychlostních dvoušnekových vytlačovacích lisů zpracovávajících materiály s vysokou viskozitou a vysokou rychlostí plnění je optimalizace výfukového systému klíčová. Takové materiály často obsahují více těkavých látek, vlhkosti nebo vzduchu. Pokud výfuk není hladký, budou tyto plyny tvořit bubliny v roztaveném materiálu, což vážně ovlivní hustotu a konečný výkon produktu. Proto optimalizujeme výfukový systém, abychom zajistili, že plyn v roztaveném materiálu bude účinně odstraněn, snížíme tvorbu bublin a zlepšíme hustotu a výkon produktu.
Optimalizace materiálů a procesních parametrů: Vzhledem k tomu, že šroub a válec musí vydržet větší krouticí moment a opotřebení při zpracování materiálů s vysokou viskozitou a vysokou rychlostí plnění, jsou vyžadovány materiály s vysokou pevností a odolností proti opotřebení, jako je legovaná ocel. Podle vlastností materiálu a požadavků na výrobu upravte parametry procesu, jako je rychlost šneku, teplota, tlak atd., abyste dosáhli nejlepšího mísícího a plastifikačního účinku.
Údržba a údržba zařízení: Pravidelně čistěte zbytkové materiály a nečistoty uvnitř šneku a válce, abyste zabránili jejich ovlivnění tekutostí a mísícím účinkem materiálu. Během procesu čištění je třeba dbát na ochranu povrchu šroubu a hlavně, aby nedošlo k poškrábání nebo poškození. Pravidelně kontrolujte opotřebení klíčových součástí, jako je šroub, válec a ložiska, a silně opotřebené součásti včas vyměňte, abyste předešli selhání zařízení a přerušení výroby v důsledku selhání součásti. Převodový systém je důležitou součástí vytlačování a jeho výkon přímo ovlivňuje provozní stabilitu a efektivitu výroby zařízení. Pravidelně kontrolujte mazání, záběr ozubených kol a funkci ložisek převodového systému, abyste se ujistili, že je převodový systém v dobrém stavu. Kromě každodenní údržby by měl být na základě používání zařízení a doporučení výrobce formulován plán preventivní údržby, včetně pravidelné výměny mazacího oleje, kontroly elektrického systému a dotahování šroubů, aby se předešlo případným poruchám.
Prostřednictvím opatření, jako je optimalizace návrhu šneku, optimalizace řídicího systému, optimalizace výkonu výfukových plynů, optimalizace parametrů materiálu a procesu a údržba a údržba zařízení, mohou vysokorychlostní dvoušnekové vytlačování výrazně zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů při zpracování s vysokou viskozitou a vysokou -rychlost plnění materiály.
ENG
